عام طور پر، antistatic ایجنٹوں کو اندرونی مکسر یا extruder میں روغن اور دیگر معاونوں کے ساتھ ملایا جاتا ہے۔ تکنیکی طور پر، ایک خالص antistatic ایجنٹ، جیسے کہ ethoxylated alkylamine، کا اضافی فائدہ یہ ہے کہ یہ مائع انجیکشن مولڈنگ کے دوران پگھل سکتا ہے اور اس طرح pigment masterbatch کے لیے ایک منتشر کے طور پر کام کرتا ہے۔ اینٹی سٹیٹک ماسٹر بیچز کو براہ راست حتمی پروسیسنگ آلات میں شامل کیا جا سکتا ہے۔ اندرونی antistatic ایجنٹ کا اثر حتمی مصنوعات کی پیداوار اور پروسیسنگ کے حالات کے ساتھ بہت زیادہ ہے. مثال کے طور پر، انجیکشن مولڈ آرٹیکلز کی اینٹی سٹیٹک خصوصیات مولڈ کے درجہ حرارت پر منحصر ہوتی ہیں۔ عام طور پر، جب سڑنا کا درجہ حرارت کم ہوتا ہے، تو اینٹی سٹیٹک ایجنٹ تیزی سے منتقل ہوتا ہے، اس طرح اینٹی سٹیٹک کارکردگی کو بہتر بناتا ہے۔
اینٹی سٹیٹک ایجنٹوں کے اثر کو جانچنے کے لیے دو ٹیسٹ طریقے ہیں: سطح کی مزاحمت (شرح) کا طریقہ اور الیکٹرو سٹیٹک کشی کا طریقہ؛ دونوں طریقوں کو بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے.
ASTMD کی تعریف کے مطابق257-78، مواد کی سطح کی مزاحمتی مادی سطح کی یونٹ چوڑائی سے گزرنے والے کرنٹ کے ممکنہ میلان کا تناسب ہے، جو اصولی طور پر نمونے کی جیومیٹری سے متعلق ہے۔ پلاسٹک کے نمونے کی سطح کے ایک ہی طرف دو الیکٹروڈ رکھے جاتے ہیں، اور الیکٹروڈ کے ذریعے براہ راست کرنٹ گزر جاتا ہے۔ نمونے کے ذریعے کرنٹ کی پیمائش کی جاتی ہے، اور مزاحمت کا حساب لگایا جاتا ہے۔ سطح کی مزاحمتی پیمائش کو پھر اوہم میں ظاہر کیا جاتا ہے۔
جیسا کہ فیڈرل ٹیسٹ میتھڈ 4046 کی طرف سے بیان کیا گیا ہے، الیکٹرو سٹیٹک ڈیکی وہ شرح ہے جس پر ایک حوصلہ افزائی چارج خارج ہوتا ہے۔ ایک نمونہ (عام طور پر ایک پتلی پلیٹ یا فلم) دو الیکٹروڈ کے درمیان نمونے کی سطح سے چند ملی میٹر کے فاصلے پر رکھا جاتا ہے۔ ایک الیکٹروڈ پاور سپلائی سے منسلک ہوتا ہے، دوسرا الیکٹروڈ ایمیٹر اور ریکارڈر سے منسلک ہوتا ہے، اور ایک الیکٹروڈ کے ذریعے نمونے کی سطح پر لگنے والے چارج کی وجہ سے برقی فیلڈ میں ہونے والی تبدیلی کو دوسرے الیکٹروڈ سے ناپا جاتا ہے۔ اینٹی سٹیٹک نمونے حوصلہ افزائی چارج کشی کی نمائش کریں گے۔ بوسیدہ نصف زندگی (سیکنڈوں میں) وہ وقت ہے جو چارج کو اس کی اصل قدر سے نصف تک زوال پذیر ہونے میں لگتا ہے۔
ایک اور معیاری جانچ کا طریقہ جو صنعت میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے وہ ہے یو ایس ملٹری اسٹینڈرڈ، جو الیکٹرانک مصنوعات کی پیکنگ کے لیے مخصوص ہے۔ مناسب طریقہ کا انتخاب اس بات پر منحصر ہے کہ پلاسٹک کے آخری استعمال کی جانچ کی جائے گی۔
خود پلاسٹک کی مزاحمتی صلاحیت 1014 اوہم ہے۔ جب اینٹی سٹیٹک ایجنٹ کو جدول میں دکھائی گئی رقم میں شامل کیا جاتا ہے تو مزاحمتی صلاحیت 1013 سے 109 اوہم تک گر سکتی ہے۔ اگر آپ مزاحمت کو مزید کم کرنا چاہتے ہیں، تو آپ صرف چالکتا کو بہتر بنانے پر بھروسہ کر سکتے ہیں، جیسے کنڈکٹیو کاربن بلیک کا استعمال۔ ترقی
ماحولیاتی خدشات پر زور دینے کے لیے اینٹی سٹیٹک پیکیجنگ ٹیکنالوجی تیار کی جا رہی ہے۔ بڑے پیمانے پر استعمال ہونے والی ایتھوکسیلیٹڈ الکائیلامائنز کو دوبارہ قابل استعمال کنٹینرز میں پیک کیا جاتا ہے۔ سپلائرز زیادہ مرتکز اینٹی سٹیٹک ایجنٹ تیار کرتے ہیں، جنہیں صارفین کے ہاتھ میں آنے کے بعد پروسیسنگ کی ضروریات کے مطابق کم کیا جا سکتا ہے۔ اس کا مقصد ٹھوس فضلہ کو ٹھکانے لگانے کی لاگت کو کم کرنا ہے۔ اعلی ارتکاز کے antistatic ایجنٹوں کو تیار کرنے سے، مینوفیکچررز ایک وقت میں زیادہ antistatic ایجنٹ بھیج سکتے ہیں اور پیکیجنگ کنٹینرز کی تعداد کو کم کر سکتے ہیں جنہیں صارفین کو سنبھالنے کی ضرورت ہے۔
تکنیکی نقطہ نظر سے، بہت ساری تحقیق اور ترقی کا کام الیکٹرانک مصنوعات کی پیکیجنگ مارکیٹ کے گرد گھومتا رہتا ہے۔ Ethoxylated lauramides، عام طور پر amine-free antistatic ایجنٹوں کے طور پر شمار کیا جاتا ہے، عام طور پر اس سلسلے میں استعمال کیا جاتا ہے. بلو مولڈنگ LDPE اور LLDPE فلموں میں ethoxylated lauramide کا استعمال بھی بڑھ رہا ہے کیونکہ کم نمی کے حالات میں اس کے بہتر antistatic اثر ہوتے ہیں۔ اس پروڈکٹ کے کونسٹریٹس اور ماسٹر بیچز بھی دستیاب ہیں۔ Ethoxylated stearylamines (مکمل طور پر سیر شدہ 18-کاربن الکائل چینز پر مشتمل ہے) کو دو طرفہ اورینٹڈ پولی پروپیلین فلموں کی تیاری میں استعمال کیا گیا ہے، جہاں اعلی پروسیسنگ درجہ حرارت کو اعلی تھرمل استحکام کے ساتھ اینٹی سٹیٹک ایجنٹوں کی ضرورت ہوتی ہے۔
