مختلف افعال کی بنیاد پر، کوٹنگ انڈسٹری میں استعمال ہونے والے سرفیکٹنٹ کو درج ذیل درجہ بندی کیا جا سکتا ہے۔
ایملسیفائر، سرفیس ٹریٹمنٹ ایجنٹ، پگمنٹ کو گیلا کرنے والا ڈسپرسنٹ، ڈیفومر، فلیٹنگ ایجنٹ، مولڈ پروف اور بیکٹیریسائیڈ، اینسٹیٹک ایجنٹ، سنسیٹائزر اور سلپ ایڈیٹیو شامل ہیں۔
اینٹی سٹیٹک بجلی ہونا یہ ہے کہ کوٹنگ انڈسٹری میں سرفیکٹنٹ کس طرح کارکردگی کا مظاہرہ کرتا ہے۔
اینٹی سٹیٹک ایجنٹ عام طور پر الیکٹرو اسٹاٹک چارج کی پیداوار کو روکنے کے لیے کیشنک سرفیکٹنٹ کا اطلاق کرتا ہے تاکہ الیکٹرو اسٹاٹک چارج کو باہر یا کم رگڑ عوامل کے ذریعے روکا جا سکے۔
درج ذیل معیار کو پورا کرنا ضروری ہے:
1. یہ الیکٹرو اسٹاٹک چارج کو روکنے پر صوتی اثرات رکھتا ہے۔
2. یہ الیکٹروسٹیٹک چارج کو مستقل طور پر روک سکتا ہے۔
3. یہ فلم بنانے والے مادے کے ساتھ اچھی مطابقت رکھتا ہے۔
4. یہ کوٹنگز کی دیگر کارکردگیوں کو متاثر نہیں کرے گا جیسے یہ فلم کو پیلا نہیں کرے گا۔
اینٹی سٹیٹک ایجنٹ کا اصول: یہ ہوا میں پانی کو جذب کرنے کے لیے اس کی کیشنک سطح کی سرگرمی کی خصوصیات کا فائدہ اٹھاتا ہے تاکہ اپنے طور پر قطبیت پیدا کر سکے، سطح پر ایک انتہائی پتلی کنڈکٹنگ پرت بناتا ہے اور جامد بجلی بناتا ہے۔ اس طرح، اس کے نتائج اس کی ساخت اور ماحول میں نسبتاً نمی پر منحصر ہیں۔
فلیٹنگ ایجنٹ ہونا یہ ہے کہ کوٹنگ انڈسٹری میں سرفیکٹنٹ کیسے کام کرتا ہے۔
کوٹنگ کی لیولنگ پراپرٹی کو بہتر بنانے کے لیے فلیٹنگ ایجنٹ کا انتخاب کرتے وقت، ہمیں دو پہلوؤں پر غور کرنا چاہیے:
1. ایکٹو ایجنٹ جو کوٹنگز/فلم کی سطح کے تناؤ کو کم کر سکتا ہے، کوٹنگز کی سطح بندی کی خاصیت کو بہت بہتر بنانے کے لیے منتخب کیا جا سکتا ہے۔
2. وہ سالوینٹ جس میں اتار چڑھاؤ کی رفتار سست ہوتی ہے اور کوٹنگ ایپلی کیشن کی متحرک چپچپا پن کو کم کرتا ہے اسے اٹھایا جا سکتا ہے تاکہ کوٹنگز کی روانی کو بہتر بنایا جا سکے، وقت کو لمبا کیا جا سکے اور حتمی سطح تک چلایا جا سکے۔
